測試周期3~5個工作日
測試設備三坐標測量儀/影像測量儀
檢測樣品范圍金屬加工件、塑料件等
設備品牌海克斯康
平臺(工作臺)花崗巖
四川納卡檢測服務有限公司授權成都國威冠準檢測技術有限公司在網絡推廣平臺上為其進行檢驗檢測業務推廣。成都國威冠準檢測技術有限公司所發信息中的檢驗檢測由四川納卡檢測服務有限公司檢驗檢測，報告由四川納卡檢測服務有限公司出具。
尺寸檢測常用于研發階段的尺寸驗證、批量生產中的模組認證和件檢測。游標卡尺、千分尺等常規量測工具之尺寸檢測數據重復性一般低于三坐標、影像等自動化較高的量測設備。四川納卡檢測可參照樣品設計圖紙進行尺寸檢測編程，適用于大批量生產樣品的尺寸抽樣或尺寸驗證。
微觀尺寸檢測
采用布魯克的3D白光干涉儀、東京精密的2D探針輪廓儀、掃描電子顯微鏡等國際超精密設備，能為企業提供微米、納米級別的微觀尺寸量測、3D形貌掃描分析、非常規尺寸（如微小部件的R角半徑、樣品表面異常分析等）以及表面粗糙檢測等服務，幫助企業解決一系列產品開發、生產過程中出現的各種異常狀況，協助企業管控生產質量。
表面粗糙度參數含義
Ra評定輪廓算術平均偏差：在一個取樣長度內縱坐標值的的算術平均值。
Rz輪廓大高度：在一個取樣長度內，大輪廓峰高與低輪廓谷深之間的距離。（在GB/T 3505-83版中Rz曾用于表示‘不平度的十點高度’。）
Rt輪廓總高度：在評定長度內大輪廓峰高和低輪廓谷深之間的距離。（由于評定長度≥取樣長度，故Rt≥Rz）
Sa評定表面算術平均偏差:在取樣面積內縱坐標的的算術平均值。（3D光學干涉法測量出的面粗糙度，適用于Ra≤0.8微米的表面粗糙度）
Rq評定輪廓的均方根差：在一個取樣長度內縱坐標的均方根值。
測量方法：探針接觸式測量法、光學干涉非接觸式測量法
檢測設備：2D輪廓掃描儀、3D光學干涉儀
采用三維掃描儀能夠快速地獲得掃描物體的點云數據，通過的運用后期軟件，就能準確地獲得掃描物體的三維實體數據。表面粗糙度是指零件表面上具有較小間距和微小峰谷所形成的微觀幾何形狀誤差。是零件表面評定的重要技術指標之一。表面粗糙度是衡量已加工表面質量的重要標志之一，它對零件的耐磨性、耐腐蝕性、疲勞強度和配合性質都有很大影響。影像測量機通過鐳射的探照，可輕松測量樣品的小孔直徑、樣品輪廓等較為復雜的尺寸。
服務項目：
FAI（產品件檢驗）
TVR（模具驗證）
CpK （制程能力驗證及分析）
GR&R (量測能力驗證及分析）
普通尺寸檢測
形位公差檢測
都檢測中心3D驗證實驗室配備有目前市場上的掃描設備ATOS，利用光學拍照定位技術和光柵測量原理及其特的自動拼接技術，拓展出對曲面的檢測和外觀缺陷分析的能力。同時延伸出逆向工程、機構設計，以滿足市場需求。
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