測試周期3~5個工作日
測試設備三坐標測量儀/影像測量儀
檢測樣品范圍金屬加工件、塑料件等
設備品牌海克斯康
平臺(工作臺)花崗巖
四川納卡檢測服務有限公司授權成都國威冠準檢測技術有限公司在網絡推廣平臺上為其進行檢驗檢測業務推廣。成都國威冠準檢測技術有限公司所發信息中的檢驗檢測由四川納卡檢測服務有限公司檢驗檢測，報告由四川納卡檢測服務有限公司出具。
形位公差檢測
零件結構的幾何形狀和相對位置是由形狀公差和位置公差來保證。對某些精度要求較高的零件，不僅需要保證其尺寸公差，而且還要保證其形位公差。
形位公差可為分為形狀公差和位置公差。
形狀公差包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度。
位置公差包括
定向公差（平行度、垂直度、傾斜度）
定位公差（同軸度、對稱度、位置度）
跳動公差（圓跳動、全跳動）
服務項目：
3D掃描：
3D任意外觀曲面掃描
3D現場掃描
產品3D CAD Model建構
易變形彈性曲面掃描量測
3D實體色階比對表面缺陷分析
2D邊緣輪廓色階比對邊緣缺陷分析
逆向工程：
分析競爭對手產品設計
產品或模具自由曲面建構
快速樣品制作之CAD圖檔建構
使用設備：
3D輪廓掃描機器人
3D輪廓掃描儀
手持式掃描儀等
表面粗糙度檢測
表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度 。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬于微觀幾何形狀誤差。
影響：表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關系，對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。
作用：生產過程控制、預測工件的表現、零件的性能
表面粗糙度參數：Ra、Rz 、Rp 、Rv、Sa、Sz等
表面粗糙度參數含義
Ra評定輪廓算術平均偏差：在一個取樣長度內縱坐標值的的算術平均值。
Rz輪廓大高度：在一個取樣長度內，大輪廓峰高與低輪廓谷深之間的距離。（在GB/T 3505-83版中Rz曾用于表示‘不平度的十點高度’。）
Rt輪廓總高度：在評定長度內大輪廓峰高和低輪廓谷深之間的距離。（由于評定長度≥取樣長度，故Rt≥Rz）
Sa評定表面算術平均偏差:在取樣面積內縱坐標的的算術平均值。（3D光學干涉法測量出的面粗糙度，適用于Ra≤0.8微米的表面粗糙度）
Rq評定輪廓的均方根差：在一個取樣長度內縱坐標的均方根值。
測量方法：探針接觸式測量法、光學干涉非接觸式測量法
檢測設備：2D輪廓掃描儀、3D光學干涉儀
檢測量測實驗室服務項目：
1.模具驗證及分析：
新產品模具尺寸驗證
模具承認
件檢測
夾治具評估
2.制程驗證及分析：
統計制程能量分析
制程相關問題分析及解決
3.量測技術支持：
離線測量程序開發
量測系統能力評估
測量方案提供等
都檢測中心3D驗證實驗室配備有目前市場上的掃描設備ATOS，利用光學拍照定位技術和光柵測量原理及其特的自動拼接技術，拓展出對曲面的檢測和外觀缺陷分析的能力。同時延伸出逆向工程、機構設計，以滿足市場需求。
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